6165金沙总站(www.6165.com)-官方入口

 
|
025-8675 6108(24h接听

Case introduction

案例详情

行业应用
玻璃模具修复

玻璃模具修复

玻璃模具的合缝面在使用过程中易发生磨损、腐蚀、热疲劳裂纹、氧化等,导致模具失效。采用激光3D打印技术在其表面制备先进的高温耐磨耐蚀镍基合金涂层,涂层具有优异的耐磨、耐蚀、高温抗氧化与高温热疲劳性能,可以大幅度提高模具的使用寿命。

0.00
0.00
  

玻璃模具的合缝面在使用过程中易发生磨损、腐蚀、热疲劳裂纹、氧化等,导致模具失效。采用激光3D打印技术在其表面制备先进的高温耐磨耐蚀镍基合金涂层,涂层具有优异的耐磨、耐蚀、高温抗氧化与高温热疲劳性能,可以大幅度提高模具的使用寿命。

<<应用背景

玻璃模具是玻璃制品主要成型工具,由于铸铁具有优良的铸造性能、易加工性以及具有热而不粘等性能,被广泛用于制作玻璃模具。然而铸铁材料的耐磨性和抗高温氧化能力不佳,玻璃模具在使用过程中频繁接触1100℃左右的高温玻璃熔体,造成模具骤冷骤热。同时,合缝面在模具启闭中相互摩擦和撞击。高温和磨损破坏使玻璃模具在型腔仍可工作的情况下,合缝线过早破坏导致失效报废。

常规修复方法是采用等离子堆焊技术在模具易损部位(主要是合缝线)堆焊一层合金强化层,但随着激光熔覆技术的发展,其高温预热、熔池深度和热影响区大、加工效率低、粉末利用率低等缺点逐渐暴露。利用激光熔覆技术代替等离子堆焊对玻璃模具合缝线进行修复,从效率、成本、技术效果等各方面都极具优越性。

常见的玻璃模具从功能上主要分为:初型模、成型模、口模。材质主要有蠕墨铸铁、灰铸铁、铜合金等。



<<在玻璃模具行业中,激光熔覆工艺具有以下优势

1. 提高使用寿命

采用激光熔覆技术在模具表面制备先进的高温耐磨耐蚀镍基合金涂层,涂层具有优异的耐磨、耐蚀、抗高温氧化与高温疲劳性能,可大幅度提高模具的使用寿命。

2. 修复受损模具

传统的修复方法往往不能完全恢复玻璃模具的使用效果,而且很难保证模具的精度和质量。而激光熔覆修复技术,能够在受损的部位重新生长新的涂层,并且能够保证涂层与基材的结合牢固,从而提高修复的质量。

3.降低生产成本

激光熔覆技术能够实现快速修复和制造玻璃模具,在熔覆过程中可以精确控制涂层厚度,消除浪费,使模具更加耐用,并可降低替换模具的成本,从而降低生产成本。



<<合缝面修复案例

玻璃模具常常在启闭过程中相互摩擦和碰撞,导致合缝线过早破坏,从而使模具磨损、腐蚀、产生热疲劳裂纹和氧化等,最终失效报废。为增强模具的使用寿命,目前采用激光熔覆技术在模具表面制备新型高温耐磨、耐蚀、抗氧化和高温疲劳性能突出的镍基合金涂层。经检测和实验表明,镍基合金涂层具有出色的抗磨损、耐蚀和高温氧化性能,可大大提高模具的使用寿命。

材料选择:镍基高温合金

熔覆设备:移动式激光熔覆设备

激光器:半导体激光器 四点式喷嘴

                           合缝面熔覆前                                                                    合缝面熔覆后

修复名称:玻璃模具缝合面强化


玻璃模具强化前



3D打印
玻璃模具强化后效果



>> 航空航天
>> 冶金工业
>> 能源电力
>> 模具制造
>> 石油化工
>> 工程机械
修复咨询
>> 船舶工业
>> 煤矿机械
>> 新能源汽车
>> 农机刀具
>> 轨道交通

咨询服务:025-8675 6108

售后服务:025-8675 6109

总部地址:南京市江宁区瑞鑫路1号智能

            制造创新产业园

免费获取报价
获取适合您应用的高效激光智能制造解决方案和服务
电话咨询:025-8675 6108(24h接听
  • 单位名称*
  • 采购预算
  • 联系电话*
  • 咨询内容
获取报价
XML 地图